Dourados
Seminário vai abordar temas como tecnologias de eficiência hídrica, reúso de efluentes tratados, dessalinização e fontes de financiamento
Da Agência de Notícias da Indústria
A escassez de água é um problema global que deve se agravar com o crescimento da população. O Brasil, apesar de ter a maior disponibilidade hídrica do mundo (12% das reservas mundiais de água doce), já enfrenta desequilíbrios na relação entre oferta e demanda em algumas regiões, evidenciando que o desafio da segurança hídrica está mais relacionado à gestão e uso eficiente da água do que à disponibilidade.
Para discutir como impulsionar as fontes hídricas sustentáveis, a Confederação Nacional da Indústria (CNI), a Associação Latino-Americana de Dessalinização e Reúso de Água (Aladyr) e o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai) realizam nesta segunda-feira (23) o seminário Segurança Hídrica para a Indústria: Eficiência em Foco. Especialistas nacionais e internacionais discutirão temas como tecnologias de eficiência hídrica, reúso de efluentes tratados e dessalinização, além de fontes de financiamento para o setor.
De acordo com o gerente-executivo de Meio Ambiente e Sustentabilidade da CNI, Davi Bomtempo, a busca por soluções sustentáveis em diversos setores da indústria tem ajudado a reverter previsões catastróficas em relação ao futuro da oferta de água. “Temos bons exemplos que contribuem com a retomada econômica e são parte do enfrentamento aos impactos da mudança do clima. É preciso, porém, investimento governamental em saneamento básico e infraestrutura hídrica, que ajudem a conservar a quantidade e qualidade da água, bem como prevenir perdas no processo de distribuição”, explica.
A água é um recurso fundamental para a atividade industrial. A escassez do produto inviabiliza o processo produtivo, por isso o setor vem desenvolvendo tecnologias para reduzir ao máximo a utilização da água e buscar uma maior eficiência hídrica.
O Aquapolo, empresa que emergiu como líder na América do Sul em produção de água industrial, é hoje referência no desenvolvimento de tecnologias alternativas no combate à escassez hídrica. Por meio de uma parceria com a Companhia de Saneamento Básico do Estado de São Paulo (Sabesp), o Aquapolo colabora com o suprimento de 97% da demanda por água no Polo Petroquímico de Capuava, em Mauá (SP), a partir do tratamento de efluentes. Além do Polo de Capuava, a empresa faz o fornecimento de água de reúso para outras indústrias do ABC Paulista.
Por meio da adoção de tecnologias de tratamento avançadas, o Aquapolo consegue produzir até mil litros de água de reúso por segundo, empregando processos que resultam em uma água de excelente qualidade para uso industrial, poupando a água dos rios que fica disponível para abastecimento humano. Desde o início das operações em 2012 até janeiro de 2022, o Aquapolo já forneceu 100 milhões de metros cúbicos de água tratada, o suficiente para abastecer uma cidade de cerca de 500 mil habitantes nesse período.
Outra indústria que adota medidas para combater a escassez hídrica por meio do reaproveitamento de água é a Tramontina. Com nove unidades fabris no Brasil e 23 no exterior, a empresa adotou estratégias avançadas para garantir a eficiência hídrica e reduzir seu impacto ambiental. Algumas de suas fábricas alcançaram o índice de 100% de reaproveitamento hídrico, enquanto outras unidades conseguem atender suas necessidades exclusivamente por meio da captação de água da chuva.
Segundo Lizandra Marin, gerente do Núcleo de Sustentabilidade da Tramontina, “o respeito ao meio ambiente e a responsabilidade com a agenda ESG estão na essência das nossas operações e refletidas em cada etapa de produção, na escolha de fornecedores ambientalmente comprometidos, na matéria-prima utilizada em nossos produtos e embalagens e em nosso relacionamento com as comunidades nas quais estamos inseridos”.
A prática de dessalinização é outra alternativa tecnológica utilizada pela indústria para contribuir com o tema. A siderúrgica ArcelorMittal tem a maior planta de dessalinização de água do mar do país. Localizada na unidade de Tubarão, em Vitória (ES), essa instalação é capaz de gerar, inicialmente, 500 m³/hora de água dessalinizada, contribuindo tanto para a segurança hídrica da empresa quanto do estado.
“O trabalho incluiu avaliação de várias alternativas tecnológicas para dessalinização, análises de qualidade da água do mar, discussões técnicas com fornecedores de todo o mundo, testes em laboratório e até visitas técnicas em plantas na Argentina e nos Estados Unidos”, aponta Jorge Oliveira, CEO da ArcelorMittal Aços Planos América do Sul.
Aproximadamente 96% da água utilizada pela ArcelorMittal Tubarão vem do mar e é utilizada para a refrigeração dos equipamentos de produção de aço. Os outros 4% são provenientes do Rio Santa Maria da Vitória. Para mitigar o uso destes 4%, a empresa executa projetos para reduzir esse consumo. Atualmente, o índice de recirculação de água doce da unidade é de mais de 97%.
A tecnologia de osmose reversa, uma abordagem comum em nações como Israel, Espanha e Estados Unidos, é empregada para captar água do mar. O projeto se destaca por sua configuração modular, permitindo a adição de módulos no futuro. A tecnologia não apenas produz água de qualidade para a indústria, como recupera 50% da energia utilizada no processo de bombeamento. Em termos ambientais, o processo é ecologicamente amigável. A salmoura resultante da dessalinização é devolvida ao mar através de um canal de retorno já existente na usina, minimizando impactos ambientais.